Ткань кирза: что это, производство, описание, свойства и уход

Содержание

Примечания

  1. Кирза — статья из Большой советской энциклопедии. 
  2. Г.М. Глезер. . Химия и жизнь. Дата обращения 6 апреля 2018.
  3. БРЕЗЕНТЫ, принадлежность войск. снаряжения для предохранения от непогоды предметов и материалов. Делается из парусины, пропитанной озокеритовым составом Для в. вед-ва шьются след. Б.: 1) для покрывания мешков с овсом при походной укладке; 2) малый — для покрывания ранцев на передках; 3) большой — для ранцев на задн. ходе зарядн. ящика; 4) на парные повозки обр. 76 и 84 гг.; 5) на четверочную повозку; 6) на аптечную двуколку обр. 84 г.; 7) на лазаретную линейку; 8) Б.-чемодан для запасных кож и войлоков парной повозки; 9) Б.-чемодан для книг и бланков воен.-санит. отчетности. Кроме того, из той же непромокаемой ткани изготовляются водоп. ведра, вещевые мешки, сапож. чехлы, ранцы обр. 94 и 98 гг., торбы для овса, надхомутники и т. п. Наконец, из неё же шьются чехлы на нек-рые части орудий: на прицельные приспособления, подъемные механизмы, на казен. части орудий и т. п. Для покрывания повозок употребляются Б. прямоуг. формы, сшитые из полотнищ. Края Б. д. б. подогнуты и прострочены; на углах Б. д. б. вставлены медные кольца с отверстиями (пистоны), диам. ⅜ дм., для продевания веревки. Близ краев Б. для покрывания ранцев пришиваются сыромятные ремешки. Большой Б. делается дл. 15¾ арш., шир. 7¼ арш., малый Б. — дл. 8 арш. 12 верш., шир. 7 арш. 1 верш. Технич. условия на прием повозок и описание бунтовых Б. утверждены в. сов. 18 фвр. 1910 г. (Прик. по арт-рии 1882 г. № 60, 1887 г. № 130, 1901 г. № 47 и 54) — s:ВЭ/ВТ/Брезенты.
  4. . Аргументы и факты. Дата обращения 27 ноября 2016.

Что представляет собой кирза, когда и как она появилась?

Кирза представляет собой грубый многослойный материал, получаемый путем пропитки хлопчатобумажной ткани каучуковым раствором. Используется в качестве заменителя кожи, его поверхность подвергается тиснению для имитации натуральной кожи.


Прародителем современной кирзы является российский изобретатель М. Поморцев. В 1904 г. он создал специальный состав, состоящий из канифоли, парафина и желтков куриных яиц, которым пропитывал ткань-основу. Базовым материалом служила шерстяная ткань kersey. Так называлась шерсть овец, разводимых в английской провинции. Именно с этим словом связано название кирзы. Изначально это слово писали через «е» («керза»), а ударение ставили на первый слог.

Строго говоря, изобретение Поморцева не было похоже на современную кирзу. Он создал непромокаемый брезент, который использовали во время русско-японской войны для изготовления чехлов для артиллерийских орудий. Производство сапог из нового материала тогда не было налажено. Это было связано не только с недостатками первоначальной технологии, но и с сопротивлением производителей кожи и изделий из нее, которые потерпели бы значительные убытки. Кирза была временно забыта.

Технологию производства материала усовершенствовали советские ученые С. Лебедев и Б. Бызов в 1930-е годы. Они пропитали основу раствором искусственного каучука. Благодаря такой обработке ткань стала более устойчивой к механическим воздействиям. На основе этих разработок И. Плотников запустил производство кирзовых сапог, в которые обували солдат во время советско-финской войны. В ходе боевых действий были выявлены их недостатки – они затвердевали на морозе, становились ломкими, трескались. После этого про кирзовые сапоги вновь забыли.

С началом Великой Отечественной войны советская армия столкнулась с острой нехваткой обуви для солдат. И. Плотникова назначили и. о. директора и главным инженером обувного завода и приказали в кратчайшие сроки усовершенствовать технологию производства кирзовых сапог. Главными требованиями были прочность, износостойкость, влагоустойчивость и воздухопроницаемость. Плотников справился с поставленной задачей. По его технологии кирзу изготавливают до сих пор.

Как делают кирзу? Ее производство состоит из следующих этапов:

  1. изготовление базы из хлопчатобумажной ткани;
  2. нанесение на трехслойную ткань латексно-каучукового раствора с красителями, вулканизирующими компонентами и другими наполнителями;
  3. помещение материала в термокамеру для образования пленки на поверхности;
  4. каландрирование для уплотнения материи;
  5. тиснение поверхности.

Ботинки из юфть-кирзы

В процессе производства используют поливинилхлорид, стеариновую кислоту, мел, диоктилфталат, технический углерод. Современные армейские сапоги сделаны из кирзы и юфти (выделанной кожи из брюшной части крупного рогатого скота, свиней и лошадей). Голенище обуви выполнено из кирзового материала, а нижняя часть – из юфти.

История изобретения

История изобретения кирзы довольно интересная.

Советские успехи

По архивным данным, кирза была изобретена Михаилом Михайловичем Поморцевым. Это один из талантливых русских учёных. Исследования начались с 1903 года. Опыты с заменителями каучука. В 1904 году был получен непромокаемый брезент. В последствие получил материал, который назвали «кирза». Кирза что это за материал. Кирза — многослойная, прочная хлопчатобумажная ткань.

Во время первой мировой войны Поморцев выдвинул идею использовать заменители кожи на фабриках по пошиву сапог. На фабриках идею не одобрили. Во время ВОВ началась нехватка сырья для производства. Тогда и были возобновлены опыты по усовершенствованию кирзы. Дело было получено химику-изобретателю Ивану Васильевичу Плотникову. Через год успешно выпускались сапоги из кирзы. За улучшения в методе производства кирзы он и его работники получили Сталинскую премию 2-ой степени в размере 100 тысяч рублей.

Европейский опыт

От жидкости каучуконосных цветов образовывался слой, защищающий от воды. Такой сок получить смогла одна страна — Шотландия. Из отходов угля, шотландский химик Ч. Макинтош стал пропитывать ткани латексом. Была получена ткань, из которой шили плащи. Они носили название «макинтош». Использовать их было выгодно и удобно, благодаря свойствам ткани. В иных странах для пропитки использовали воск, смолу и масло. В дальнейшем было более полное освоение.

Российский опыт

Россия стала крупным производителем кирзы. Приблизительно 80% производства идёт на изготовление сапог и ботинок. Материал для пошива армейской обуви кирзу комбинируют с юфть. Сейчас в армии планируют переобуть в берцы, но пока пользуются старыми и привычными кирзовыми сапогами.

Интересные факты

  • 3 мая 2010 года в селе Новиково Староюрьевского района Тамбовской области на здании местного профессионального училища появилась мемориальная доска, на которой изобретателем кирзы назван Иван Плотников, хотя с кирзой его связывает только усовершенствование производственных методов при производстве обувной кирзы в соавторстве с Александром Хомутовым. Вероятной причиной путаницы могла послужить вышедшая в 2005 году в газете «Аргументы и факты» статья журналиста Дмитрия Ганцева «В кирзе по Европе», содержащая ошибочную, не соответствующую историческим фактам информацию.
  • В ПГТ Звёздный в Пермском крае установлен бронзовый памятник в виде пары кирзовых сапог. Вес памятника — около 40 килограммов.

Портянки

Можно признать, что портянки не менее гениальное изобретение, чем сами кирзовые сапоги. Впрочем, они неразлучны. Те, кто пробовал носить кирзовые сапоги с носком, знают, что носки обязательно рано или поздно скатаются на пятку. Тогда, особенно если ты на марш-броске и не можешь остановиться, пиши пропало. Ноги в кровь.

Кроме того, портянки удобны еще и тем, что в случае их намокания, их достаточно намотать другой стороной, тогда нога по-прежнему останется сухой, а мокрая часть портянки будет тем временем высыхать. Просторное голенище «кирзачей» позволяет в холода наматывать по двое портянок, плюс закладывать в них газеты для того, чтобы сохранить тепло.

Что за материал — кирза?

Изначально название звучало как «керза». Постепенно буква «е» в слове была заменена на «и».

Кирза используется в военной сфере для изготовления разных элементов обмундирования. Чаще всего многослойную ткань используют для сапог. Материал является дешёвым аналогом кожи. Чтобы добиться необходимой внешней фактуры, поверхность подвергается тиснению. Обычно изделия имеют чёрный цвет. Иногда встречаются светлые варианты.

Этапы производства кирзы:

  • размотка рулона с хлопком с помощью специальных механизмов;
  • обработка поверхности каучуком;
  • термическая обработка обеспечивает образование плёнки;
  • тщательное уплотнение, придание гладкости и ровной поверхности;
  • тиснение поверхности, чтобы добиться внешнего вида кожи;
  • свёртывание рулончика.

Откуда появился?

Кирза не является разновидностью кожи. Название сформировалось ещё в дореволюционное время. Материал стал заменителем кожи. Он имеет многослойную структуру из прочного хлопка, а сверху наносят каучук для образования плёнки. Чтобы сапоги выглядели кожаными, используют тиснение.

Изначально стояла задача найти материал для пошива сапог для солдат. Натуральная кожа достаточно дорогая, поэтому государство не могло обеспечить такой обувью всех военнослужащих. Нужно было найти недорогой, но прочный аналог, который подходит для эксплуатации в экстремальных условиях.

Сначала над кирзой работал Михаил Поморцев. Тогда материал ещё не имел современного названия. Оно появилось благодаря массовому производству. Первые опыты учёного не увенчались успехом. Кирзовики того образца обладали небольшой прочностью, легко ломались при нагрузках, требовали доработок.

Россия считается главным импортёром кирзаков. При этом для подошвы используют юфть или прочную резину, а остальные элементы выполняют из кирзы. Это делает изделия достаточно дешёвыми без потери качества. Большую часть сапог используют для военнослужащих. Но 20% эксплуатируется и гражданским населением. Производство насчитывает 150 миллионов выпущенных пар сапог.

Современные аналоги

Современные аналоги созданы на основе поливинилхлорида. Материал называется «шарголин». Также встречается название «Универсал». Ткань достаточно прочная, хоть и более мягкая.

Преимущества современных аналогов:

  • устойчивость к влаге;
  • пропускает воздух;
  • повышенная прочность, исключающая разрывы, стирание;
  • небольшая масса;
  • эластичность;
  • возможность внутреннего слоя впитывать пар;
  • высокие защитные свойства;
  • возможность сохранять функции при минусовой температуре;
  • доступная цена.

Современная кирза — описание ткани


В мире кирза используется не только для изготовления сапог, есть другие интересные применения. Например, чехлы, сумки, спецодежда, защитные фартуки, другие обувные изделия.

Ткань может иметь несколько цветов. Наиболее всем известный чёрный оттенок.Есть менее популярные суровый и отбеленный. Цвета были получены в ходе химических реакций. Изменяя цвет ткани, меняли состав пропитываемой жидкости. Другие свойства (прочность, стойкость) оставались неизменными.

Ткань имеет две стороны, они между собой различаются. Лицевая сторона выглядит, как кожа. Хотя, не нельзя забыть интересный факт, что это вовсе не кожа. С другой, изнаночной стороны текстура мягкая, больше напоминает ткань. Как раз тканью кирза и является.

Благодаря эластичности, материал используют в изготовление рабочей, спортивной обуви. За счёт прочности кирзу стали применять в производстве боксёрских груши и защитных одежд. Если кто-то имел возможность трогать её, то понимает, насколько прочный материал кирза.

Разные варианты

Усовершенствование ткани повлияло на температуру, которую может выдерживать материал. Благодаря тому, что слой покрытия изменился, ткань остаётся не испорченной до температуры −30 градусов.

Ткань останется невредимой гарантировано не менее 1-го года. Но при правильном уходе она прослужит намного дольше. Как же правильно ухаживать за тканью, для увеличения её срока службы? Какие секреты ухода существуют.

История кирзовых сапог

Что такое кирза обувная? Солдаты русской армии в Первой мировой войне единственные ходили в кожаной обувь. Это можно назвать заслугой Поморцева и Плотникова. Первые открытия совершил Михаил Поморцев. Он создал данный материал, но его было не выгодно использовать. Материал не одобрили фабрики, а после смерти про него забыли.

Кирзовые сапоги

К середине XX века денег на содержании армии заметно не хватало. Плотникову было поручено за минимальное количество времени усовершенствовать материал. На его исследования и опыты ушёл примерно год, его открытие помогло армии. Первое испытание для кирзовых сапог была Советско-финская война. Опыт закончился неудачно, из-за холода сапоги потрескались.

Важно! К окончанию войны около 10 млн человек носили эти сапоги. Вплоть до Берлина прошли с ними сапоги

Кирзачи это один из символов победы.

Больше столетия кирзовые сапоги служат армии России. За счёт них ноги не промокали, то есть меньше болезней и смертей было на фронте.

Способы производства

Кирза, что это за материал для обуви, как он изготавливается. Метод производства относят к высокомолекулярным соединениям. Хлопчатобумажную ткань используют плотностью 250-370 г/м3. Затем наносят слой каучука при определённой температуре. После охлаждения наносят второй слой, уже из других компонентов. Первый слой пропитывается. Это позволяет материалу быть прочным и надежным.

Где изготавливают

Есть боле усовершенствованный способ производства. В нём меняется состав покрывающего слоя, и соотношение масс. Это повысило качество стойкости, и изнашивание сапог происходило медленнее.

В будущем появился способ, в котором основой была уже не трёхслойная ткань, а четырёх. Это повышало прочность материала в готовом виде.

Обратите внимание! Кирза — это искусственный материал. Не кожа, а слияние хлопчатобумажной основы и каучука

Свои свойства приобрело благодаря молекулярным процессам. Кирзовые сапоги делает не только из кирзы. В них есть юфть, ещё один материал.

Разнообразие производства

В современном мире этот материал не уступает натуральным материалам, хотя и был раньше (в военное время) лучшего качества.

Вам это будет интересно Подробное описание коттона: свойства ткани

История изобретения

Некоторые считают, что наименование происходит от сокращённого наименования завода, где во время ВОВ настало её массовое изготовление для производства сапог, — Кировский завод. Но, это неправильное суждение, так как наименование материалу дали до этого.

Ещё с древних времён чтобы придать тканям новых параметров люди применяли специализированные впитывающиеся составы — масляный или каучуковый. Это делало их влагостойкими и довольно крепкими.

Шотландский химик Чарльз Макинтош был первым, кто изобрёл непромокаемый материал на основе латекса. Потом из него начали шить плащи-макинтоши, которые не промокали в любую погоду.

Во время царской России встала необходимость изобретения материала, который мог бы поменять настоящую кожу для изготовления армейского обмундирования.

В 1904 году Михаил Поморцев, российский учёный и изобретатель в области ракетной техники и аэрологии, после экспериментов с заменителями каучука и получения брезента, определил новый состав пропитки ткани, дающий возможность ей отталкивать влажность и пропускать воздух. Она состояла из яичного желтка, парафина и составляющей смолы деревьев хвойной породы — канифоли. Пару слоёв ткани, пропитанные таким составом не пропускали влажность, но «дышали». М. М. Поморцев получил за это открытие несколько наград.

В начале Первой Мировой он предложил использование кирзы для производства солдатских сапог. Были удачно проверены пробные партии. Но производители обуви из настоящей кожи понесли бы от этого убытки, благодаря этому мешали передаче заказа на крупную партию кирзовых сапог. После смерти изобретателя в 1916 году такая идея была на определенный период времени забыта.

Во второй половине 20-ых годов двадцатого века был изобретён искусственный каучук, который спустя год начали использовать для изготовления кирзы. Качество полученного материала было плохим — он ломался и покрывался трещинами. В этом нет ничего удивительного, что наименование «кирза» означало «слой замёрзшей земли».

В последующем в условиях нехватки настоящей кожи и средств на солдатскую экипировку было решено возродить производство кирзы, но в первую очередь нужно было улучшить технологию её изготовления. Исследования продолжались на московском заводе «Кожимит». Главный инженер Александр Хомутов позвал для совместной работы учёного химика Ивана Плотникова. Во второй половине 30-ых годов XX века выпустили первая партия сапог из улучшенного материала.

Спустя 2 года на том же заводе, где основным инженером был уже Иван Плотников, наладили производство лёгких комфортных сапог, не пропускающих влажность и способных сохранять тепло. С той поры наша родина являлась крупным в мире изготовителем кирзовой ткани. 85 % шло на производство армейских сапог. Совсем недавно было решено поэтапно перевести армию с сапог и портянок на берцы и носки. Но в определенных условиях и по сей день службу нельзя представить без кирзы.

Что такое — Кирза: один из первых материалов на основе композитов, считается искусственным заменителем кожи, по свойствам почти что ей не уступающим. Состав, пропитывающий ткань, хорошо оберегает от осадков, предохраняет появление трещин и порезов.


Обладает большим количеством позитивных параметров:

  • водостойкость;
  • лёгкость;
  • стабильность при механических воздействиях и температурном перепаде. В обуви из кирзы не жарко летом, и во время использования тёплых портянок или носков не страшны морозы зимой;
  • пластичность;
  • невысокая проводимость электричества;
  • гигроскопичность;
  • невысокая стоимость.

Кто в сапогах

Кирзу не сразу использовали для изготовления сапог. Материал фактически был создан еще в 1904 году, но его полноценное применение в боевых условиях началось в 1905 году. В ходе Русско-японской войны из кирзы сначала стали шить чехлы для артиллерийских орудий.

В целом армию кирза устраивала, и Поморцев готовился запустить в промышленное производство кирзовые сапоги. Увы, но не сложилось. Против таких сапог выступило военно-промышленное лобби.

Одно дело — мирное время, когда на содержании армии государство старается сэкономить. И совсем иное, когда война, в обществе ура-патриотический подъем, военный бюджет растет как на дрожжах: все для фронта, все для победы. Зачем закупать дешевые сапоги, когда можно закупить дорогие? Просторы для откатов и воровства при большом бюджете больше.

На Западе назвали российский истребитель Су-57 супервыгодным

Кроме того, у идеи не было, образно говоря, «мотора». Бесспорно талантливый Михаил Поморцев не мог сосредоточиться на каком-то одном проекте, довести его до логического завершения. За кирзу он получил медали и грамоты на самых престижных выставках: в Милане, в Париже и в Петрограде. На этом и успокоился. И переключился на новые изобретения. С головой ушел в воздухоплавание и ракетостроение: летал на воздушных шарах и аэростатах, проводил метеонаблюдения. Писал труды по аэронавигации, придумывал приборы для аэропланов. Участвовал в создании российских парашютов. Занимался ракетами: изобретал для них крылья и стабилизаторы…

Историки упрекают Поморцева в том, что хватался за все. И в изобретательском азарте даже подавал заявки на изобретения, которые были сделаны до него. Возможно, так все и было. Но надо делать скидку на эпоху. Начало прошлого века: время фантастических открытий. Мир менялся на глазах: появлялись самолеты, подводные лодки, океанские лайнеры. Города освещались электричеством, по дну океанов прокладывали телефонные кабели. Талантливые люди искали применение своих талантов буквально во всем новом.

Мы, их потомки, часто знаем не тех, кто двигал прогресс. А дельцов, которые грамотнее всех оформляли патенты.

Положа руку на сердце: кто слышал это имя — Михаил Михайлович Поморцев?

А такие имена знать надо.

Советы по уходу

Установленный производителем срок эксплуатации кирзы составляет 1 год, обычно на такой период и выдают сапоги. Если обеспечить надлежащий уход за обувью, она прослужит дольше:

  1. Материал стойкий к воде, но стирать его не нужно, так как полная просушка сапог займет много времени. Изделия из кирзы рекомендуется протирать снаружи и внутри влажной тряпкой, после чего просушивать в проветриваемом помещении.
  2. Не стоит размещать обувь возле искусственных источников тепла, она может рассохнуться.
  3. Стельки необходимо сушить отдельно от сапог.
  4. Кирзовая ткань неприхотлива в уходе, не требует специализированных средств. Однако перед натиранием какими-либо составами, необходимо удалить грязь щеткой.
  5. Для обработки швов можно использовать любой животный жир или натуральное масло. Эти вещества уберегут обувь от протекания в наиболее уязвимых местах. Саму поверхность сапога начищают гуталином, ваксой или обычным кремом для обуви. Чтобы сохранить эластичность материала, рекомендуется это делать на влажном кожзаменителе.

Обувь из кирзы следует обрабатывать регулярно

Особенное внимание просушке и пропитке нужно уделить, когда изделие отправляется в кладовую до следующего сезона. Внимательный уход обеспечит долгую службу обуви на много лет

Предыстория появления ткани

Во времена Великой Отечественной войны кирзовые сапоги носили все наши солдаты.

Потребность в материалах, защищающих от дождя, ветров, возникла давно. В странах Южной Америки для пропитывания полотен использовали сок каучуконосов. Некоторые индейцы поступали проще. Они окунали ноги в сок каучуконосных растений. После высыхания сока на ноге образовывалось покрытие, защищающее от воды.

Европейский опыт

Приобретение сока таких растений – латекса – могла себе позволить Шотландия. Для пропитывания тканей латекс в больших количествах нужно было в чем-то растворять. Шотландский химик Ч. Макинтош из отходов перегонки угля создал растворитель, с помощью которого полотна смогли пропитывать растворами латекса. Так появилась ткань, а затем плащи, названные в честь автора изобретения макинтош. В других местах ткань покрывали воском, смолами, маслом. Особенно остро ощущалась необходимость прочных защитных тканей в армиях всех стран и народов.

Российский опыт

В России в конце 19 века затраты на кожаную обувь и амуницию составляли четверть от всей суммы денег, выделяемой армии. Это много. В начале 20 века русский талант М. Поморцев создал метод пропитывания тканей отечественным сырьем: канифолью, желтком яиц, парафином. В качестве основы была использована английская ткань из грубой шерсти с названием kersey. Материал стали называть керзой. Впоследствии название трансформировалось в кирзу. Полученная ткань прошла успешные испытания в войне 1904 года между Россией и Японией. Как это часто у нас бывает, изобретение после войны широкого распространения не получило. Возможно, сказалось сопротивление поставщиков кожи. Да и состав был дороговатым, одних яиц сколько требовалось.

Советские успехи

В 1928 году коллектив химиков во главе с С. Лебедевым, Б. Бызовым изобрел метод получения синтетического каучука из винного спирта. С сырьем в России проблем не было. Спирт (самогон) испокон веку гнали из картошки. В 1933 году было запущено производство, поставляющее дешевый синтетический каучук. Очень жаль, что по случайному стечению обстоятельств оба изобретателя скончались весной 1934 года. Заболели они сразу оба, к сожалению.

Работу по получению ткани продолжил химик И. Плотников. Первую партию кирзовых сапог апробировали в советско-финскую войну. Нареканий было немало. На морозе кирза становилась твердой, хрупкой, легко ломалась. Выпускал сапоги в те времена только Кировский завод. Существует версия, не соответствующая правде, что название «кирза» — это сокращение от названия завода.

В начале Великой Отечественной войны И. Плотникову было поручено срочно доработать технологию. Он с задачей справился. К концу войны кирзовые сапоги носили уже все наши солдаты. С тех пор кирза используется постоянно как прочная, защитная ткань, очень похожая на кожу.

Это интересно: Топиарий из органзы своими руками — распишем суть

История

Первыми начали пропитывать ткани соком гевеи американские индейцы. Затем, после импорта латекса в Шотландию, Ч. Макинтош изобрел растворитель для него и организовал производство тканей, а затем и плащей, которые были названы в его честь макинтошами. Первые российские разработки тканей с пропиткой появились в начале XX века. Их обрабатывали парафином, канифолью и яичными желтками. Для производства использовали английский материал kersey, поэтому ткань получила название «керза». Ее использовали во время русско-японской войны. Затем название изменилось и превратилось в «кирза». В СССР разработки ткани с искусственной пропиткой начались в 20-е годы и успешно завершились только во время Великой Отечественной войны. Десятилетия из неё шили сапоги, но технология производства менялась, улучшались потребительские качества, и расширялась сфера применения ткани кирза суровая.

Преимущества

Ткань обладает многими качествами, которые стали причиной широкой популярности:

  • Доступная цена
  • Прочность
  • Легкость
  • Эластичность
  • Долговечность
  • Широкий температурный диапазон применения (до -30 градусов)
  • Стойкость к истиранию
  • Простой уход
  • Хорошая электроизоляция
  • Водонепроницаемость

Благодаря качествам ткани кирза черная ее используют в производстве:

  • рабочей, спортивной и специальной обуви;
  • приводных ремней;
  • спецодежды и сумок;
  • спортинвентаря, боксерских груш;
  • оборудования и элементов рабочей одежды электромонтажников;
  • упаковочных материалов.

Технология изготовления

Производство кирзы хлопчатобумажной состоит из нескольких этапов:

  • производство хлопчатобумажной основы;
  • покрытие латексом;
  • термическая обработка;
  • каландрирование;
  • обработка поверхностей (тиснение).

Хлопчатобумажная основа имеет плотность 240-380 г/кв.м. На неё наносят первичный слой латекса при температуре 170 градусов. Последующую обработку выполняют при температуре 35 градусов.

Для различных целей производят несколько видов материала кирза черная, которые отличаются по количеству слоев (два или три) основы. Чтобы получить основу, используют гребенную или кардную пряжу.

В соответствии с методом пропитки кирза черная подразделяется на три группы
  1. Кирза А. Материал производят, обрабатывая основу искусственным латексом с добавками. Затем кирза черная подвергается дополнительной пропитке полиметилметакрилатами.
  2. Кирза Б. В производстве применяют бензоводную пропитку многокомпонентной каучуковой дисперсией.
  3. Шорно-седельная кирза. Хлопчатобумажную основу пропитывают латексом, нанося дополнительный слой на лицевую часть рулона.

Срок службы изделий, произведенных из материала кирза черная – не менее года. При правильном уходе вещи прослужат намного дольше. Если изделие загрязнилось, его промывают с обеих сторон и просушивают в естественных условиях (без прогрева). Поверхность ткани кирза двухслойная смазывают органическими кремами, а швы – касторовым маслом (животным жиром).

Как выбрать и купить кирзу черную

Внимание! ООО «ТканиТЕКС» реализует только хлопчатобумажную ткань кирзу, без нанесения поливинилхлоридного  (ПВХ)  слоя и тиснения!

ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ГРУЗA для расчета стоимости перевозки
Наименован. Арт. Плотность (г/кв.м) Длина рулона (м) Ширина рулона (м) Высота рулона (м) Объем рулона (м³) Вес рулона (кг) Кол-во в рулоне (м)
Ткань Кирза хб двухслойная, суровая 018 376 1.45 0.26 0.17 0.06 22.00 30-50
Ткань Кирза хб двухсл., черная, хаки 018 376 1.45 0.26 0.17 0.06 22.00 30-50
Ткань Кирза хб двухсл., отбеленная 018 376 1.45 0.26 0.17 0.06 22.00 30-50

Сапоги из кирзы и другие изделия

Большинство моделей комбинированные, например, сапоги юфть плюс кирза, где из юфти сделан низ, а из кирзы голенища и задняя часть.

Кирзовая сумка тоже не редкость. Обычно это исключительно утилитарные предметы обихода, так как это довольно грубый материал.

Около 80% всей получаемой кирзы идет на военные нужды. До изобретения кирзы на амуницию и обувь использовалась натуральная кожа, а это обходилось государству очень дорого. После изобретения кирзы эти расходы значительно снизились, при этом качество обуви пострадало незначительно: она осталась легкой, удобной, непроницаемой для воды и проницаемой для воздуха, то есть основные важные качества кожи она выполняла.

Это интересно: Суп с Консервированным Горошком

Как правильно носить

Военные кирзовые сапоги можно носить с носками или портянками. Но те люди, кто пробовал использовать оба изделия, отмечают, что первые в сапогах попросту скатываются. При дальних переходах и военных действиях не всегда есть возможность поправить носки. В результате ноги можно натереть до крови, что означает вывод бойца из строя.

Необходимость использования портянок в армии обусловлена тем, что невозможно учесть размеры ног всех военнослужащих. Да и использование носков, как говорилось ранее, непрактично. Портянка является универсальным средством, для обмотки ног она всего лишь должна иметь достаточные габариты.

Как намотать портянку:

  1. Для изготовления понадобится кусок ткани примерно 35 х 90 см.
  2. Наматывается изделие плотно, от носка ноги и по направлению к наружной поверхности, иначе при ходьбе она будет сбиваться.
  3. Если необходимо накрутить портянку на правую ногу, стопу располагают на ткани ближе к правому краю, в 20 см от него.
  4. Правой рукой берется короткий край материала и оборачивается стопа сверху.
  5. Угол портянки подтыкается под ногу и фиксируется при помощи длинного конца.
  6. Делая оборот вокруг, длинный край ткани наматывается на тыл стопы, подошву и пятку. Этот же конец оборачивают вокруг голени, направляясь вверх по ноге.
  7. Затем ткань проходит по нижней части голени, прикрывая передний край, фиксируется при помощи складки на внутренней стороне стопы. Аналогичная процедура и с левой ногой, все совершается зеркально.

Чтобы накрутить портянку, не нужно обладать особыми навыками, достаточно 1-2 тренировок. Универсальность изделия заключается в том, что для его изготовления можно использовать кусок любого материала. В летнее время для этих целей лучше применять хлопчатобумажную ткань, зимой рекомендуются портянки из шерстяных материалов, байки и фланели.

Кирзовые сапоги носят с портянкамиЭтапы правильного наматывания портянок

От британских морей

Получил заменитель кожи в ходе химических опытов русский офицер-артиллерист (потом генерал) Михаил Поморцев. Армия тогда потребляла много натуральной кожи: для обуви, портупей и амуниции, ружейных ремней, чехлов. При этом, если кожаный чехол для штыка или лопаты можно было заменить брезентовым аналогом (что и было сделано в Первую мировую), то переобуть солдата в парусиновые/суконные сапоги не представлялось разумным. Сапоги — это вам не медный котелок, они не могут служить десятилетиями. Их армия постоянно закупала. Что ложилось тяжелым бременем на казну.

Идея была незамысловатой: заменить кожу на более дешевый материал. Поморцев предложил тачать солдатские сапоги из грубого сукна, пропитанного составом, который бы не пропускал воду, но пропускал воздух. Чтобы ноги, как говорили солдаты, «не спарились». Подходящей ткани на рынке было с избытком, выбор пал на сукно из одной английской деревни, которая с XIII века славилась выведением особой породы овец.

Костюм «Ополченец» и манто «Крымчанка» — писк моды 1854 года

С пропиткой дела обстояли не так гладко. В 1903 году, когда Михаил Поморцев в Санкт-Петербурге проводил опыты, было ясно, что лучшие водоотталкивающие эффекты давали составы на основе натурального каучука. Но своего каучука в Российской империи не было (точнее, был, но не умели добывать).

Британское сукно в любой момент можно было заменить на отечественное, а прекращение поставок каучука из-за границы оставило бы армию без снаряжения. Поэтому Поморцев предложил использовать пропитку из смеси парафина, канифоли и яичного желтка. Все свое, отечественное. Полученный материал не пропускал воду — практически как натуральная кожа.

Так наша армия и получила керзу. Вторая буква в этом слове отнюдь не грамматическая ошибка. По-английски название деревни, где закупалось сукно-основа, звучит как Kersey (графство Суффолк, восток Англии). Кирзой этот материал назовут уже в советское время. Почему? А это тайна, покрытая мраком. По одной из версий серийное производство советской кирзы наладили на заводе «Искож», расположенном в Кировской области. Как удается провести орфоэпическую эволюцию от британской Керси до Вятки, переименованной в честь Сергея Кирова, — не вполне понятно. Но будем для удобства называть материал, как привыкли.

А пока еще раз вернемся в Россию дореволюционную.

Современные аналоги

Технология изготовления кирзовой ткани в настоящее время отличается от материалов старого образца. Полотно, разработанное в 1904 году, боялось температурных перепадов, трескалось и рассыхалось. Сейчас часто используется материал, носящий название шарголин. При его производстве вместо каучука применяют поливинилхлорид. Это вещество представляет собой бесцветную пластмассу, которая имеет повышенную стойкость к кислотам, щелочам, не проводит электрический ток. Минус этой добавки в снижении морозоустойчивости изделия.

Вместо хлопчатобумажной ткани используются нетканые материалы. Они обеспечивают стойкость изделия к физическим нагрузкам — сгибам и заломам. Поверхность сапога защищена от трещин и расслаивания.

В настоящее время существует три разновидности кирзовой ткани, они различаются по составу пропитываемого вещества:

  1. Тип А — на хлопковый материал наносится смесь латекса и полиметилметакрилата.
  2. Тип Б — полотно пропитывается смешанным составом, в нем присутствует каучук, бензин, вода.
  3. Кирза шорно-седельного типа — материал, имеющий усиленную внешнюю часть и основу, пропитанную каучуком.

Плюсы и минусы кирзовых сапог

Сапоги-кирзачи имеют массу достоинств. Они долго носятся, сохраняя свои первоначальные свойства, комфортны, хорошо пропускают воздух, гигроскопичны. При этом сапоги из кирзы можно носить в сильный мороз. Они влагоустойчивы, не накапливают статического электричества. Несомненным достоинством является доступность (около 1500 руб.).

Существуют у кирзачей и недостатки. Они малопригодны для жаркой погоды и тяжеловаты – около 2,5 кг, если подошва прорезинена. Сапоги с полиуретановой подошвой значительно легче, однако у них есть другой минус – они скользят в гололед. Относительным недостатком является необходимость сочетания солдатских кирзачей с портянками, т. к. носки в такой обуви быстро рвутся, могут сползти с ноги и провоцируют появление мозолей. Кроме того, кирза неэластична, плохо растягивается даже с применением специальных средств.


С этим читают